|
De gedachte dat recycling begint aan het eind van de levensduur van een product, is onjuist. Lexmark denkt al bij in het ontwikkelings-stadium van een product "milieuvriendelijk".
|
|
Een van de grondslagen van het recyclingbeleid van Lexmark is samenwerking met een hightech gespecialiseerd verwerkingsbedrijf in elke regio. In een goed milieubeleid wordt al bij de ontwerpfase rekening gepland hoe de recycling wordt uitgevoerd. Daarom betrekken we een toonaangevend verwerkingsbedrijf bij onze productontwikkeling. We werken hand in hand samen vanaf de conceptie van onze producten om een hoog niveau te bereiken in het recyclingproces.
Een uniek recyclingproces ondersteunt een topklasse milieubeleid
Bij de keuze van onze recyclingpartner hebben we nauwgezet het groeiende aantal wettelijke, milieutechnische en economische beperkingen in ogenschouw genomen en meegewogen. De keuze is gevallen op het Nederlandse bedrijf Sims MIREC, dat goed bekend staat vanwege hun ervaring in de recycling van elektronische goederen. Onze partnermanagementsystemen zijn alle gecertificeerd volgens ISO 14001 en ISO 9000. Via voortdurende verbetering zal Lexmark blijven zorgdragen voor de allerbeste productrecycling.
Sims MIREC heeft een uniek recyclingproces ontwikkeld dat overeenstemt met ons ondernemingsbeleid: geen stort en geen verbranding van onze producten. Ten minste 75% van de fracties die resulteren uit de recycling wordt na handmatige en mechanische bewerking hergebruikt als secundaire grondstof. Periodiek voeren wij een audit uit van de naleving van de milieuregelgeving door Sims MIREC en beoordelen we de kwaliteit van hun werkzaamheden. Lexmark is in staat om jaarlijks te rapporteren over het gewicht van het ingezamelde materiaal en het recyclingpercentage van de afvalproducten die we hebben herwonnen.
Ontwerp gericht op zo weinig mogelijk verspilling en eenvoudige recycling
Het ontwerp van onze producten is gericht op zo weinig mogelijk verspilling en zo veel mogelijk gemak bij de recycling. Er zijn strikte milieuspecificaties ontwikkeld om te zorgen dat dit doel wordt bereikt.
Hieronder vindt u enkele voorbeelden van de manier waarop dit beleid in de praktijk tot uitdrukking komt.
|
 |
We ontwerpen apparatuur en componenten zodanig dat ze met de huidige recyclingtechnieken gemakkelijk kunnen worden ontmanteld.
|
|
We beperken de hoeveelheid materiaal (bijvoorbeeld maximaal vier verschillende polymerenmengsels voor plastic behuizingen).
|
|
We beperken het gebruik van gevaarlijke vlamvertragers in plastic onderdelen.
|
|
We vermijden coatings en composietmaterialen, en vermijden niet te scheiden verbindingen tussen verschillende materialen (bijvoorbeeld verlijmen of lassen). Waar mogelijk bevestigen we onderdelen door middel van klikverbindingen. Vergeleken met schroefverbindingen vergen deze klikverbindingen minder tijd bij de ontmanteling.
|
|
We voorzien onze producten van merktekens voor een betere herkenbaarheid en een passende wijze van verwijderen. Bijvoorbeeld, op alle plastic onderdelen vermelden we de materialen en vlamvertragers waarvan meer dan 25 g is gebruikt en onderdelen met een niet-functioneel vlak oppervlak van >200 mm2 zijn voorzien de aanduiding dat ze recyclebaar zijn overeenkomstig ISO 11469:2000. De batterijen krijgen een label waarop veiligheidswaarschuwingen, type/chemische samenstelling en producent/merknaam staan vermeld.
|
Scenario van het Lexmark recyclingproces
1) Producten sorteren en ontmantelen
De gebruikte Lexmark apparatuur wordt ontmanteld. Herbruikbare onderdelen worden verwijderd zodat ze later kunnen worden getest op betrouwbaarheid en opnieuw toegepast. Onderdelen en componenten waarvoor extra handelingen nodig zijn of die apart moeten worden verwerkt (meestal cartridges), worden in dit stadium gescheiden van het hoofdproduct.
2) Recyclinglijn: producten shredden en componenten sorteren
De unieke sorteertechnieken die zijn ontwikkeld door het verwerkingsbedrijf waarmee we samenwerken, zorgen voor het shredden en sorteren van de afvalstroom in gescheiden afvalstromen, zoals plastic, ijzerhoudende metalen en non-ferro metalen waaronder koper en aluminium.
3) Nieuwe producten en toepassingen
Er zijn vandaag de dag vele nieuwe toepassingen voor producten die zijn gerecycled.
De metalen gaan naar smelterijen waar ze worden verwerkt tot secundaire grondstoffen. Deze grondstoffen worden verkocht aan producenten die ze toepassen in alledaagse producten zoals auto-onderdelen, elektronica, speelgoed, bouwmateriaal en meubels.
Gemengd plastic wordt bewerkt tot nieuwe polymeerproducten en omgevormd tot chemicaliën en brandstof. Zuiverder plasticmengsels kunnen vloeibaar worden gemaakt en geperst tot pellets (korrels) van een secundaire plastic grondstof waarvan nieuwe producten worden gevormd, bijvoorbeeld cd's.
|
